污水处理厂采用活性污泥法处理废水时会利用天然沸石及其改性后的H型沸石、Na型沸石研究比较了对水中CdΧ的吸附去除作用和效果,并比较了改性前后沸石的孔径分布。结果表明:改性H型沸石与Na型沸石对水中CdΧ的去除效果优于天然沸石。在初始CdΧ浓度50mg/L、初始pH1～8、沸石用量30g/L,150r/min搅拌吸附35min的条件下,两种改性沸石对水中CdΧ的去除率接近100%,而天然沸石仅为92%以上。改性后H型沸石的平均微孔为816601×10-10m,平均孔径为5113335×10-10m;Na型沸石的平均微孔孔径为918433×10-10m,平均孔径为5419011×10-10m,而天然沸石平均微孔仅为619181×10-10m,平均孔径仅为3418345×10-10m。改性沸石孔径的增大,增强了对水中CdΧ的吸附去除作用。

  水中Cd(是一种重要的重金属污染物,主要来源于采矿、冶炼、化工、电镀等行业,Cd(对人体和环境的危害众所周知。我国明文规定:工业废水中镉的最高容许排放浓度为0.1mg/L,因此含镉废水在排放前进行有效治理具有重要的环境意义。含Cd(废水的治理方法很多,吸附法因操作简便、成本低、效果好而成为一种重金属离子的主要去除方法。目前,吸附过程常用吸附材料是活性炭和离子交换树脂,它们虽可同时吸附多种重金属离子、吸附容量大,但价格贵、使用寿命短、操作费用高。因此,近年来环境工程界力图找到一种低廉高效的吸附材料来替代活性炭和离子交换树脂。沸石由于其组成和结构决定了其具有特殊的离子交换和吸附性能,并可利用沸石的离子交换性能改性沸石以提升沸石的工程应用性,扩大沸石在环境工程领域的应用。目前,沸石在吸附分离水中NH4+[2]、Cu2+[3]、Ni2+[4]、Zn2+[5]、Pb2+[6]、Mn2+[7]、Cd2+[8]、Cr6+[9]等方面显示了广阔的应用前景。

  通过三种沸石对水中CdΧ的吸附研究,得其结论:(1)改性H型沸石与Na型沸石对水中CdΧ的去除效果优于天然沸石。在初始CdΧ浓度50mg/L、初始pH1～8、沸石用量30g/L,150r/min搅拌吸附35min的条件下,前两种沸石对水中CdΧ的去除率接近100%,而天然沸石92%以上。(2)通过N2气吸附法测定沸石的表面结构特征,得到H型沸石的平均微孔为816601×10-10m,平均孔径为5113335×10-10m;Na型沸石的平均微孔孔径为918433×10-10m,平均孔径为5419011×10-10m,相对于天然沸石都有一定的增大,但H型、Na型两种改性沸石中仍然分布着大量微孔与小孔,且改性并没有破坏沸石的微孔结构。孔径的增加,使得两种改性沸石更容易吸附去除水中CdΧ,从而使得CdΧ的吸附去除作用得到提升。产生大量的剩余污泥。若不及时处理,污泥中的有害成分如病原体,有机污染物等,会影响城市的环境卫生。剩余污泥的含水率很高(约99%),为了减少污泥的体积及运输费用,必须对污泥进行脱水处理。污泥脱水处理是城市生活污水、水厂排泥水、工农业废水处理中的重要环节,经浓缩脱水后的污泥,体积大为缩小,可以为污泥资源化利用创造极有利的条件。就污泥本身性质而言,其胶质絮体结构分散,孔隙率高,絮体颗粒中包含着较高的间隙水和吸附水,较难脱水,因而在进行污泥机械脱水前常常投加各种化学药剂来调理污泥。目前在各种污泥的调理方法中,化学方法是较为简单且应用较广的方法。常用的化学调理剂包括无机混凝剂(如石灰、氯化铁、三氯化铝、铝盐等)和高分子有机混凝剂(如壳聚糖、聚丙烯酰胺等)。由于无机混凝剂用量较大,会导致滤饼的体积增大,不利于污泥的处理处置和运输。而有机高分子混凝剂虽投加量小(一般为污泥干重的0.1%～0.5%),絮凝效果好,但其价格昂贵,有些由于其单体存在毒性(如聚丙烯酰胺),会造成环境的二次污染,从而增加污泥脱水的成本。